环氧地坪漆施工工艺与流程包括：打磨基础地面、刮底漆、刮中涂砂浆层、打磨中涂砂浆层、刮中涂腻子层和滚涂面漆。在施工中，要注意地面的干净整洁，打磨基础地面的目的是增加附着力，刮底漆能提高地坪涂装的附着力，中涂砂浆层可增强地坪的耐磨性、抗压性，腻子层可以修复地面的平整度。最后，滚涂面漆直接影响外观效果，要求滚涂均匀，不能有漏涂、堆积现象。完成所有工序后，地面要达到平整光亮、洁净、颜色统一才算合格。
一、打磨基础地面：
用专用打磨机，进行表面打磨处理。将基础地面的毛孔打开，使基础地面变得粗糙，增加附着力。全面打磨完成后，把地面的灰尘和沙粒吸干净，要保证地面整体干净整洁没有灰尘。
二、刮底漆：
把调配好的底漆材料倒在地面上，用平刀刮涂均匀，使底漆充分地渗透到混凝土里面，以提高地坪涂装的附着力，底漆全面刮完以后，至少要等待八个小时以后才能进行下一步施工。
三、刮中涂砂浆层：
将准备好的中涂砂浆层材料倒入地面，继续用平刀刮平不能有漏和积该工艺可以提高地板涂层的强度和厚度，增强地板的耐磨性、抗压性。砂浆层刮完全后，也需要等待至少八个小时才能进行下一步施工。
四、打磨中涂砂浆层：
研磨机配有磨石磨头，对地面进行全面抛光主要目的是去除表面的疙瘩，磨平地面的灰色刀痕。环氧砂浆层完全打磨后，进行下一步施工。
五、刮中涂腻子层：
将准备好的中间涂层腻子层材料倒入地面，依次用平刀来回均匀刮平腻子层可以进一步修复地面的平整度，要求刮平，使地面平整无孔洞。腻子层刮完全后，至少等待八小时后再继续下一步施工。
六、滚涂面漆：
使用环氧自流平地坪用配制好的面漆蘸专用辊，然后横滚，再竖滚先后注意施工缝的处理。面漆辊涂直接决定外观效果，所以要求辊涂均匀，不漏涂、堆积现象的发生。面漆完全辊涂后，必须等待至少12小时才能投入使用。